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簡要描述:多功能高溫反應(yīng)釜循環(huán)磁力泵主要特點(diǎn)為電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55,可以使用在易燃易爆的工況,運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生電火花,高溫介質(zhì)移送循環(huán)泵,移送循環(huán)介質(zhì)為不含顆粒、纖維的液體(水、導(dǎo)熱油等)...
多功能高溫反應(yīng)釜循環(huán)磁力泵采用先進(jìn)設(shè)計(jì)原理與制造工藝,通過外磁體、隔離套、內(nèi)磁體之間的磁場傳導(dǎo),將動(dòng)密封轉(zhuǎn)換為靜密封,保證泵浦高溫狀態(tài)下的穩(wěn)定性工作。廣泛配套小型精密高溫模溫機(jī)、試驗(yàn)儀器、木工機(jī)械、擠出等行業(yè),泵浦移送循環(huán)介質(zhì)不含顆粒、纖維、非易燃易爆的液體。
主要特點(diǎn)為電機(jī)防護(hù)等級(jí)IP55,可以使用在易燃易爆的工況,運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生電火花,高溫介質(zhì)移送循環(huán)泵,移送循環(huán)介質(zhì)為不含顆粒、纖維的液體(水、導(dǎo)熱油等)...
多功能高溫反應(yīng)釜循環(huán)磁力泵使用注意事項(xiàng)
1.禁止內(nèi)外磁鋼直接接觸鐵質(zhì)材料。
2.拆卸下來的磁力泵,進(jìn)出口法蘭必須盡快封死。需要維修的除外。
3.磁力泵理論上的小連續(xù)穩(wěn)定流量約為額定流量的30%。日常使用請盡量靠近額定流量點(diǎn),遠(yuǎn)離小連續(xù)穩(wěn)定流量點(diǎn)。
4.啟、停泵時(shí),對軸承的磨損比正常運(yùn)行時(shí)要大得多,而且會(huì)造成石墨軸承發(fā)生脆性斷裂。因此,為延長石墨軸承的使用壽命,應(yīng)盡量使化工磁力泵連續(xù)運(yùn)行,減少啟、停次數(shù)。
5.如果管路和泵內(nèi)部沒有充滿液體時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),軸承、隔離套和內(nèi)磁鋼等部件,就會(huì)燒損。所以,禁止空轉(zhuǎn)干摩擦。
6.因磁力泵軸承和隔離套的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以絕對禁止空運(yùn)轉(zhuǎn)和欠流運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)要避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成的空運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)盡量使泵連續(xù)運(yùn)行,減少啟、停次數(shù)。
7.出口流量是否符合額定值,在過大的流量下運(yùn)行,會(huì)導(dǎo)致葉輪軸向竄動(dòng)增大,泵的出口震動(dòng)劇烈,電機(jī)過載。
8.如有異常聲音和震動(dòng),一般是汽蝕或軸承磨損造成的,必須立即停車。明顯較大的噪聲和振動(dòng)說明故障已發(fā)生。
9.被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,化工磁力泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
10.化工泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機(jī)溫度不得超過75℃。
11.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)時(shí),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
12.磁力泵運(yùn)行500小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動(dòng)1.5~2mm時(shí),應(yīng)更換軸承和軸向動(dòng)環(huán)。
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