故障 | 原因 | 方法 |
自吸式離心泵不出液 | 1、泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液 2、吸入管.壓出管或泵的流道堵塞 3、吸入管路漏氣 4、吸上高度超過允許范圍 5、使用揚程超過了設(shè)計揚程 6、輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì) 7、轉(zhuǎn)向反了 8、機(jī)械密封漏氣 | 1重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液) 2、淸除雜物 3、檢修和更換吸入管路 4、按允許吸上高重新安裝泵 5、重新選泵 6、降低吸程或采用取倒灌安裝 7、糾正轉(zhuǎn)向 8、檢修或更換機(jī)械密封 |
自吸式離心泵自吸時間長 | 1、液體溫度過高 2、吸入管道過長 3、管道有Ω型彎曲 4、出口淹沒在液體中 | 1、液體溢度降至40℃以下 2、盡量縮短管道 3、去除所有Ω管道 4、使出口與大氣相通 |
自吸式離心泵流量不夠 | 1、吸入管浸泡的深度不夠 2、吸入管路太細(xì)或有雜物堵塞 3、葉輪嚴(yán)重磨損成嚴(yán)重腐蝕 4、密封環(huán)有嚴(yán)重磨損或腐蝕 5、葉輪與泵蓋間隙太大 | 1、增加吸入管的浸入深度 2、換合適的管路,清除雜物 3、換新葉輪 4、換新密封環(huán) 5、減少間隙 |
自吸式離心泵揚程不夠 | 1、葉輪腐蝕嚴(yán)重 2、電機(jī)配錯 3、葉輪與泵蓋間隙太大 | 1、換新葉輪 2、更換電機(jī) 3、減少間8隙 |
自吸式離心泵軸承過熱 | 1、潤滑油不夠或太多 2、泵軸與電機(jī)軸不同心 3、軸承損壞 4、軸承質(zhì)量不符 | 1、潤滑油應(yīng)上密封腔的30~40% 2、調(diào)整.使泵軸與電機(jī)軸同心 3、換新軸承 4、換低噪音軸承 |
自吸式離心泵振動嚴(yán)重 | 1、泵軸與電機(jī)軸不同心 2、泵軸彎曲 | 1、調(diào)整,使泵軸與電機(jī)軸兩心 2、重新?lián)Q軸 |
自吸式離心泵密封泄漏 | 1、彈簧壓力不足 2、動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷 3、動壞密封圈腐蝕變形 4、異物或介質(zhì)結(jié)晶景響了動環(huán)的軸向移動 | 1、調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧 2、修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán) 3、重新?lián)Q動環(huán)密封圈 4、去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶 |
不銹鋼自吸泵 電機(jī)過熱 | 1、液體比重大成溫度太高 2、機(jī)械密封彈簧調(diào)的太緊 3、電壓過低 4、裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機(jī)與泵柚的不同心 | 1、加大電機(jī) 2、重新調(diào)整彈簧壓縮量 3、提高電壓 4、檢査裝配質(zhì)量,推除裝配故障 |