1、拆卸：1）拆止推軸承前應(yīng)利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；

　　2）解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等；

　　3）熱油泵解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；

　　4）不便于做記號的小件（比如鍵）可與同級的葉輪或?qū)~（中段）等放在一起。

　　2、檢修：1）檢查軸承是否完好；

　　2）用量具實(shí)測關(guān)鍵配合部位公差是否合格；

　　3）所有密封圈、密封墊都換新的；

　　4）目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；

　　5）量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導(dǎo)葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過大的需要更換。

　　3、回裝：1）先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進(jìn)行動平衡試驗(yàn)；

　　2）按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤；

　　3）裝平衡盤之前應(yīng)測量轉(zhuǎn)子總串量，裝上平衡盤后，測量轉(zhuǎn)子半串量；

　　4）與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右；

　　5）均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對角進(jìn)行，在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進(jìn)行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；

　　6）裝止推軸承時應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。

　　同樣一臺高溫油泵，在不同的人手上，其效率是不一樣的，除此之外，設(shè)備故障率也是不同的，為什么會出現(xiàn)這種情況，其實(shí)大的原因是操作人員在使用細(xì)節(jié)上的把握，高溫油泵無論是使用還是維修，都應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行操作，切勿擅自拆裝設(shè)備，影響使用。