搜索關(guān)鍵詞:高溫泵,高溫?zé)崴?恒溫泵,導(dǎo)熱油泵,熱油泵,高溫?zé)嵊捅?/p>
高溫?zé)岜媚壳吧袥]有明確定義,只是因?yàn)橹茻岢鏊疁囟雀哂谄胀岜?,而被稱為高溫?zé)岜谩D壳笆袌?chǎng)上絕大多數(shù)熱泵采用的是R22制冷劑,因此該類熱泵的工作范圍:蒸發(fā)器進(jìn)水不超過20度,冷凝器出水不超過55度。這是因?yàn)镽22壓縮機(jī)的能承受的zui高蒸發(fā)溫度12度(如果蒸發(fā)器進(jìn)水20度則蒸發(fā)器出水16度,那么按照過熱度4度考慮則蒸發(fā)溫度12度,達(dá)到壓縮機(jī)允許的極限);壓縮機(jī)zui大承受壓力24公斤,R22在60度冷凝溫度下冷凝壓力即達(dá)到24公斤,決定的。因此,我們把采用R22制冷劑的,蒸發(fā)器進(jìn)水極限20度,稱之為普通熱泵或者常溫?zé)岜谩?/p>
特 點(diǎn)
環(huán)保高溫低壓制冷劑傳統(tǒng)燃煤
一般而言,是指制熱出水溫度能夠達(dá)到85度以上的熱泵,而對(duì)制熱出水溫度達(dá)到65度的熱泵稱為中溫?zé)岜没蛘咧小?/p>
在1980年開展了超級(jí)熱泵計(jì)劃,開發(fā)出4類熱泵,其中有利用45度余熱水,制熱出水溫度85的中,以及利用80度余熱水,產(chǎn)出150度蒸汽的。
歐洲有采用改進(jìn)離心壓縮機(jī)性能技術(shù)路線的,采用R134a制冷劑,三級(jí)離心壓縮模式,制熱出水溫度可以達(dá)到85度。
(1)壓縮過程:低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。此時(shí)壓縮機(jī)所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能,使之溫度升高、壓力增高,熱力學(xué)上稱為絕熱過程。
(2)冷凝過程:從壓縮機(jī)出來的高溫高壓的制冷劑氣體,流經(jīng)冷凝器,利用風(fēng)或水不斷的向外界放熱,凝結(jié)成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時(shí)制冷劑溫度降低但壓力不變,在熱力學(xué)上稱之為等壓過程。
(3)節(jié)流過程:從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體,經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流,變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學(xué)上則稱為等焓過程。
(4)蒸發(fā)過程:從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體,流經(jīng)蒸發(fā)器,用風(fēng)或水不斷的向室內(nèi)吸熱,蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱,雖然溫度上升不大,但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大,在熱力學(xué)上稱為等壓過程。
相對(duì)于輸出溫度60℃以下的空氣源熱泵技術(shù),在不改變?cè)O(shè)備運(yùn)行環(huán)境的情況下,熱泵供熱溫度達(dá)到60℃以上,并保持較高的運(yùn)行效率和穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),一般需要解決以下幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問題。
1.壓縮機(jī)的選擇:熱泵設(shè)備常用的壓縮機(jī)類型主要是螺桿壓縮機(jī)、全封閉渦旋壓縮機(jī)與半封閉活塞壓縮機(jī)等,經(jīng)過對(duì)不同類型壓縮機(jī)工作特性進(jìn)行比較研究,高溫空氣源熱泵設(shè)備一般選用全封閉渦旋壓縮機(jī)。
2.工質(zhì)的選擇:為保證設(shè)備在穩(wěn)定的可允許的工作壓力下運(yùn)用,采用特殊的制冷劑為工質(zhì),換熱效率高并對(duì)環(huán)境無污染,對(duì)臭氧層無破壞作用。
3.氟路系統(tǒng)控制的優(yōu)化:保證整體機(jī)組的長(zhǎng)時(shí)間高溫穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命,并根據(jù)環(huán)境溫度和蒸發(fā)溫度,自動(dòng)調(diào)節(jié)高溫空氣熱泵設(shè)備運(yùn)行工作狀態(tài)和調(diào)件。
● 安全環(huán)保,采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護(hù)措施,無安全隱患。● 型換熱技術(shù),一體式設(shè)計(jì),機(jī)組運(yùn)行更穩(wěn)定。
● 機(jī)組采用品牌高溫壓縮機(jī),特殊工藝和特種冷媒,使得壓縮機(jī)在保持良好工作狀態(tài)的條件下產(chǎn)生75℃-85℃熱水。溫制熱工況下COP值可大于2.5以上,為工業(yè)用熱水提供了良好的節(jié)能效果。
● 具有斷電自動(dòng)記憶功能,來電后自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)組運(yùn)行,無需專人開關(guān)機(jī)。
● 工程安裝簡(jiǎn)單,不受環(huán)境限制,無需另設(shè)機(jī)房,運(yùn)行及維護(hù)成本低廉。
● 安全環(huán)保,采用間接加熱方式,水電隔離,多種保護(hù)措施,無安全隱患。
● 型換熱技術(shù),一體式設(shè)計(jì),機(jī)組運(yùn)行更穩(wěn)定。配有高精密的控制儀
● 機(jī)組采用品牌高溫壓縮機(jī),特殊工藝和特種冷媒,使得壓縮機(jī)在保持良好工作狀態(tài)的條件下產(chǎn)生75℃-85℃熱熱風(fēng)。
● 具有斷電自動(dòng)記憶功能,來電后自動(dòng)啟動(dòng)機(jī)組運(yùn)行,無需專人開關(guān)機(jī)。
● 工程安裝簡(jiǎn)單,不受環(huán)境限制,無需另設(shè)機(jī)房,運(yùn)行及維護(hù)成本低廉。
*設(shè)計(jì) 浮動(dòng)密封—專門設(shè)計(jì)適應(yīng)高壓縮比;定渦旋盤及動(dòng)態(tài)排氣閥—專門設(shè)計(jì)適應(yīng)高壓差;EVI — 控制安全排氣溫度;
A.結(jié)構(gòu)緊湊,率:
S&C殼管換熱器,其換熱面積是光管的 3.7 倍,管外肋片以及管內(nèi)里 脊能引起冷媒及冷卻水的強(qiáng)烈紊流,因此傳熱效率大大提高。 B.逆流布置:
冷卻水回路和冷媒回路逆流布置,可保證出口冷媒過冷度,相應(yīng)提高系統(tǒng)效率;
C.適應(yīng)較大的進(jìn)出水溫差:
減少冷凝水循環(huán)量,相應(yīng)縮小冷凝水水管尺寸和循環(huán)泵規(guī)格;水側(cè)的較低壓降降低了泵功率以及運(yùn)行費(fèi)用; D.可冷凍清洗:
螺旋盤管,使水流通暢,便于實(shí)施冷凍清洗;冷凍清洗可縮短停機(jī)時(shí)間,并避免了化學(xué)藥劑的使用; E.制冷劑回路與殼體間隙小:
不會(huì)造成潤(rùn)滑油滯留,可保證回油; F.水路盤管無內(nèi)部接頭:
降低了泄露因素,5MPa 壓力測(cè)試,保證換熱器安全穩(wěn)定運(yùn)行。
噴汽增焓的電子膨脹閥控制技術(shù); 極限排氣溫度控制技術(shù); 主回路電子膨脹閥過熱度控制技術(shù); 水溫跟隨環(huán)溫運(yùn)行控制技術(shù)。
按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),具體的產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)應(yīng)該標(biāo)明:
名義工況:蒸發(fā)器進(jìn)出水溫度或進(jìn)出風(fēng)溫度,冷凝器進(jìn)出水溫度或進(jìn)出風(fēng)溫度
名義工況下的制熱量,電功率
名義工況下的制冷量,電功率
外形尺寸
壓縮機(jī)類型及臺(tái)數(shù),zui大輸入電流
蒸發(fā)器類型及承壓參數(shù),壓降參數(shù),流量參數(shù),進(jìn)出水管徑
冷凝器類型及承壓參數(shù),壓降參數(shù),流量參數(shù),進(jìn)出水管徑
制冷劑類型及充注量
機(jī)組重量
噪音數(shù)據(jù)
潤(rùn)滑油牌號(hào),注入量
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