熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu),改變了傳統(tǒng)水冷卻結(jié)構(gòu),使結(jié)構(gòu)簡單,體積小,節(jié)約運行費用,性能好,使用可靠,是消化吸收了國外油泵的基礎(chǔ)上研制的新產(chǎn)品,基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu),泵的為軸向吸入,出口為中心垂直向上,和電機同裝于底座上。熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式,前端采用潤滑油潤滑,后端采用潤滑脂潤滑,中間有一導(dǎo)油管,用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。
熱油泵在開始運行初期有少量泄漏是正常的,在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。因為熱油泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱,密封性能較為可靠,同時在軸承座中設(shè)置有機械密封裝置,因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。
對熱油泵軸承的維護應(yīng)做好:
1.輸送介質(zhì)傳到熱油泵的泵蓋和軸承上的熱量,由泵蓋和軸承座的表面散熱,使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇熱油泵的安裝位置時,要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
2.軸承座中設(shè)置有兩個球軸承,靠熱油泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑,靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑。每個球軸承在運行3000小時之后,必須拆下用柴油清洗干凈后,檢查接觸面是否損壞,如有損壞,必須換新的軸承??咳~輪側(cè)的球軸承安裝時,有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝,開機前注入導(dǎo)熱油潤滑。靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,用復(fù)合鈣基高溫潤滑脂,該軸承重新安裝時,有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,安裝時充填潤滑脂。在軸承運行48個小時后,要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。