1、因高溫油泵泵體在高溫下工作,故冷態(tài)裝置時配管上應設鉸支座,以防升溫后配管位移。
2、聯(lián)軸節(jié)必須在泵體升溫后熱找正,以避免工作時形成附加力矩。
3、高溫泵出口后面的熔體過濾器要定期替換,不要長期在高壓乃至壓力上限工作。
4、高溫泵出口壓力測點要設聯(lián)鎖中止報警,否則,一旦排出管道受阻,易形成泵體損壞。
5、泵起動時,在出口無壓力形成時,不行盲目提速,以避免軸或軸承過早損壞。
5、提速要緩慢進行,不要使前后壓力急劇上升,避免損壞軸承或使熔體阻塞光滑通道
7、定期替換軸承可節(jié)省檢修費用。當發(fā)現(xiàn)軸或軸承內表面磨損量挨近硬化層的厚度時,可將軸打磨后再次運用,而只替換軸承,這可使泵軸的壽命延長8~10年
8、如遇停電或熱媒循環(huán)中止超過30min,則應將泵崩潰清洗后重新組裝,避免因熔體固化、裂解等形成軸承光滑不暢而使高溫泵損壞。
9、清洗移液時,不要用泵輸送清洗液,應拆下內件,移液結束后再裝置,避免泵內混入異物。