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磁力泵的工作原理
磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關(guān)鍵部件磁力傳動器由外磁轉(zhuǎn)子、內(nèi)
磁轉(zhuǎn)子及不導(dǎo)磁的隔離套組成。
當(dāng)電動機帶動外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,
磁場能穿透空氣隙和非磁性
物質(zhì),
帶動與葉輪相連的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子作同步旋轉(zhuǎn),
實現(xiàn)動力的無接觸傳遞,
將動密封轉(zhuǎn)化為靜
密封。由于泵軸、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子被泵體、隔離套*封閉,從而*解決了“跑、冒、滴、漏”
問題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質(zhì)通過泵密封泄漏的安全隱患,有力
地保證了職工的身心健康和安全生產(chǎn)。
一、磁力泵工作原理
將
n
對磁體
(
n
為偶數(shù))
按規(guī)律排列組裝在磁力傳動器的內(nèi)、
外磁轉(zhuǎn)子上,
使磁體
部分相互組成完整藕合的磁力系統(tǒng)。
當(dāng)內(nèi)、
外兩磁極處于異極相對,
即兩個磁極間的位移角
Φ
=
0
,
此時磁系統(tǒng)的磁能zui低;
當(dāng)磁極轉(zhuǎn)動到同極相對,
即兩個磁極間的位移角
Φ
=
2
π
/n
,
此時磁系統(tǒng)的磁能zui大。
去掉外力后,
由于磁系統(tǒng)的磁極相互排斥,
磁力將使磁體恢復(fù)到磁
能zui低的狀態(tài)。于是磁體產(chǎn)生運動,帶動磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。
二、結(jié)構(gòu)特點
1
.永磁體
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣
(-45
-400℃),矯頑力高,磁場方
向具有很好的各向異性,在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現(xiàn)象,是一種很好的磁場源。
2.
隔離套
在采用金屬隔離套時,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向
的截面上感應(yīng)出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量。渦流的表達式為:。其中
Pe
-渦流;
K
—常數(shù);
n
—
泵的額定轉(zhuǎn)速;
T
-磁傳動力矩;
F
-隔套內(nèi)的壓力;
D
-隔套內(nèi)徑;一材料的電阻率;
—材
料的抗拉強度。當(dāng)泵設(shè)計好后,
n
、
T
是工況給定的,要降低渦流只能從
F
、
D
、
、
等方面
考慮。選用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯。
3
.冷卻潤滑液流量的控制
泵運轉(zhuǎn)時,必須用少量的液體對內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的
摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設(shè)計流量的
2%-3%
,內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套之間的
環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產(chǎn)生高熱量。
當(dāng)冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、
堵塞時,
將導(dǎo)致介質(zhì)溫
度高于永磁體的工作溫度,
使內(nèi)磁轉(zhuǎn)子逐步失去磁性,
使磁力傳動器失效。
當(dāng)介質(zhì)為水或水
基液時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在
3-
5℃;當(dāng)介質(zhì)為烴或油時,可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持
在
5-
8℃。
4
.滑動軸承
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷
具有很好的耐熱、
耐腐蝕、
耐摩擦性能,
所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。
由于
工程陶瓷很脆且膨脹系數(shù)小,所以軸承間隙不得過小,以免發(fā)生抱軸事故。
由于磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質(zhì)進行潤滑,所以應(yīng)根據(jù)不同的介質(zhì)及使用
工況,選用不同的材質(zhì)制作軸承。
5
.保護措施
當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時,磁力傳動器的主、從
動部件會自動滑脫,保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下,
將產(chǎn)生渦損、磁損,造成永磁體溫度升高,磁力傳動器滑脫失效。
三、磁力泵的優(yōu)點
同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較,磁力泵具有以下優(yōu)點。
1
.泵軸由動密封變成封閉式靜密封,*避免了介質(zhì)泄漏。
2
.無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗。
3
.由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻
尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。
4
.過載時,內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫,對電機、泵有保護作用。
四、運行注意事項
1
.防止顆粒進入
(1)
不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入不銹鋼磁力泵傳動器和軸承摩擦副。
(2)
輸送易
結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水,運轉(zhuǎn)
1min
后排放干凈),以
保障滑動軸承的使用壽命。
(3)
輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時,應(yīng)在泵流管入口處過濾。
2
.防止退磁
(1)
磁力矩不可設(shè)計得過小。
(2)
應(yīng)在規(guī)定溫度條件下運行,嚴(yán)禁介質(zhì)溫度超標(biāo)。
可在磁力泵隔離套外表面裝設(shè)鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升,
以便溫度超*報警
或停機。
3
.防止干摩擦
(1
)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。
(2
)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。
(3)
在出口閥關(guān)閉的情況下,泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間
不得超過
2min
,以防磁力傳動器過熱而失效。
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